Maşină modelare pastă hârtie

DESPRE TRIDAS TECHNOLOGY

TRIDAS Technology este un producător specializat de utilaje pentru fibre presate și linii de formare a pulpei. Proiectăm, construim și instalăm linii de producție complete pentru ambalaje din fibre presate și termoformare pe bază de fibre, adesea ca o alternativă atractivă la piesele din plastic realizate pe o mașină de injecție sau presă de injecție.

Ca parte a TRIDAS Group – lider european în producția de fibre presate – combinăm peste 20 de ani de experiență în producție cu construcția internă de mașini. Toate tehnologiile pe care le furnizăm au fost testate și optimizate în operațiunile noastre proprii pe mai multe schimburi, ceea ce asigură fiabilitate ridicată, producție stabilă și costuri reduse de operare.

Echipele noastre de inginerie și design dezvoltă atât mașinile, cât și setul de scule de producție. Folosim componente europene testate și fabricăm toate piesele care intră în contact cu materialul din oțel inoxidabil. Acest lucru rezultă în echipamente robuste, cu întreținere redusă și durată lungă de viață.

În prezent, TRIDAS operează peste 25 de linii complet automatizate de fibre presate în trei fabrici (22.000 m²) și furnizează echipamente TRIDAS Technology clienților din întreaga lume – inclusiv producătorilor care se extind de la injecția tradițională de plastic la linii de producție pe bază de fibre, precum și fabrici de hârtie și procesatori de pulpă.

DE CE SĂ INVESTEȘTI ÎN TEHNOLOGIA FIBRELOR PRESATE?

Proprietarii de branduri și procesatorii sunt supuși presiunii de a înlocui ambalajele din plastic, EPS și spumă cu alternative durabile, pe bază de fibre. Reglementările și retailerii favorizează din ce în ce mai mult ambalajele pe bază de fibre, care se încadrează într-o economie circulară și reduc dependența de plastic.

Liniile TRIDAS Technology procesează pulpă virgină sau hârtie reciclată în produse performante din fibre presate. Materialul este bazat pe resurse regenerabile, este 100% reciclabil și biodegradabil și poate fi procesat în fluxurile existente de reciclare a hârtiei.

Pentru producători, acest lucru aduce beneficii clare de afaceri:

• Investiție pregătită pentru viitor – ambalajele din fibre presate susțin reglementările actuale și viitoare privind durabilitatea și ambalajele și vă ajută să înlocuiți treptat produse selectate din preselor de injecție.
• Furnizare sigură de materii prime – pulpă și hârtie reciclată sunt disponibile la nivel global de la mai mulți furnizori.
• Cost total de proprietate competitiv (TCO) – utilizarea eficientă a materialului, automatizarea ridicată și produsele compacte, stivuibile, mențin costurile de producție și logistică sub control.
• Poveste de durabilitate mai puternică – emisii de CO₂ și NOx semnificativ mai scăzute comparativ cu multe materiale pe bază de combustibili fosili și piese convenționale din plastic.

Cu liniile TRIDAS Technology pentru producția de fibre presate, transformați această cerere de piață într-un proces industrial profitabil – fără a depinde complet de injecția de plastic.

DESPRE LINIILOR NOASTRE DE PRODUCȚIE

TRIDAS Technology dezvoltă și produce linii de producție complete pentru ambalaje din fibre presate și termoformare pe bază de pulpă. Echipamentele noastre acoperă întregul lanț de proces:

• Pregătirea pulpei și gestionarea stocurilor
• Sectiunea de formare/termoformare
• Uscare, presare la cald și post-presare
• Tăiere și finisare
• Sistem central de control și automatizare

Fiecare linie este livrată ca o soluție modulară, complet integrată care poate fi adaptată gamei dvs. de produse, cerințelor de capacitate și configurației clădirii. Integram sisteme de uscare eficiente din punct de vedere energetic, control inteligent și diagnosticare la distanță pentru a atinge un OEE ridicat, timp de nefuncționare redus și calitate constantă – indiferent dacă liniile funcționează alături de mașini de injecție existente sau ca producție independentă pe bază de fibre.

Mașinile noastre pentru fibre presate sunt construite cu componente europene, cu documentație completă și suport de service. Toate piesele aflate în contact cu apă sau pulpă sunt realizate din oțel inoxidabil, pentru o durată lungă de viață și curățare ușoară.

În funcție de grosimea pereților, calitatea suprafeței și aplicația țintă, oferim trei platforme principale de tehnologie:

• Linii industriale de formare a pulpei (DRY PRESS) – pentru ambalaje industriale robuste și piese tehnice
• Linii de termoformare a hârtiei (HOT PRESS) – pentru tăvi de înaltă precizie cu suprafață premium
• Linii de producție de veselă – pentru farfurii de hârtie și capace pentru pahare care înlocuiesc produsele plastice actuale.

LINIE INDUSTRIALĂ DE FORMĂRE A PULPEI CL660 / CL1150

Seria CL este o linie industrială de formare a pulpei, robustă, pentru ambalaje de protecție din fibre presate. Este proiectată pentru procesatori care au nevoie de producție fiabilă și de mare volum pentru piese destinate mobilierului, componentelor din oțel, pieselor de mașini, motoarelor, electronicii și produselor agricole – inclusiv aplicații în care EPS, materiale din spumă sau piese din plastic provenite de la o mașină de injecție sunt înlocuite cu fibre.

Linia procesează în principal tipuri de hârtie reciclată, cum ar fi carton, ziare și hârtie tisulară, și poate gestiona și pulpă obținută din reziduuri agricole (de exemplu, hamei, porumb, cereale).

În secțiunea de formare, pulpa fibrilată și curățată este aspirată pe matrițe. Produsele umede sunt transferate pe o bandă de uscare și apoi stivuite pe paleți. Acolo unde se solicită o calitate superioară a suprafeței, produsele pot fi presate din nou și tăiate într-o stație suplimentară.

Platforma CL oferă:

• Design mecanic robust pentru operare pe mai multe schimburi
• Scule flexibile pentru diferite dimensiuni și geometrie a produselor
• Producție eficientă din punct de vedere al costurilor a ambalajelor industriale din fibre presate care pot înlocui EPS, plastic termoformat sau piese injectate.

Dimensiune max. produs	1200 x 1000 mm
Grosime pereţi	1–7 mm
Capacitate de producţie	până la 250 kg/h (până la 23 de milioane buc./an)
Consum de energie	100–180 kWh
Consum de gaze naturale	25–55 m3/h
Consum de apă	150–500 l/h
Suprafaţă minimă necesară	750 m2

LINIE DE TERMOFORMARE A PULPEI KP750

KP750 este o linie de termoformare a pulpei pentru tăvi și componente din fibre presate de înaltă precizie. Este ideală acolo unde sunt necesare pereți subțiri, forme complexe și calitate premium a suprafeței.

Liniile utilizează material rafinat pe bază de pulpă pură, testliner, kraftliner sau tissue. Materialul este mai întâi format pe o matriță de formare și apoi transferat în matrițe combinate de uscare și presare la cald. Acest proces oferă:

• suprafețe netede, fără praf
• toleranțe dimensionale stricte
• detalii clare și margini curate

Aplicațiile tipice includ tăvi din fibre presate pentru electronice premium, cosmetice, componente auto și piese tehnice – un segment familiar și procesatorilor tradiționali de plastic prin injecție.

Linia de termoformare KP750 este livrată ca un sistem complet integrat, incluzând pregătirea pulpei și 4 până la 12 unități KP750. Acest concept modular permite pornirea cu o capacitate mai mică și extinderea ulterioară sau instalarea unei linii complete de mare volum de la început.

Dimensiune max. produs	600 x 500 mm
Grosime pereţi	0.4–1.5 mm
Număr min. de utilaje	4 x KP750
Număr max. de utilaje	12 x KP750
Capacitate de producţie a KP750	13 kg/h (până la 6 mil. buc./an)
Capacitate max. de producţie	155 kg/h (până la 72 mil. buc./an)
Consum de energie	60–80 kWh 1 x KP750 700–950 kWh 12 x KP750
Consum de apă	Între 130 l/h şi 400 l/h
Suprafaţă minimă necesară	300 m2

LINIE DE PRODUCȚIE SERVICIU KP DUO930

KP DUO930 este o linie de producție pentru veselă de mare viteză pentru farfurii și capace de hârtie pe bază de fibre, care înlocuiesc produsele din plastic, de obicei fabricate pe mașini de injecție.

Liniile funcționează cu pulpă virgină de calitate alimentară, cum ar fi bagasse, bambus, eucalipt și pulpă de conifere sau foioase. Pulpa fibrilată și rafinată este formată pe matriță, transferată în matrițe de uscare și presare la cald și, dacă este necesar, tăiată la final. Pentru capacele de pahar, găurile pentru băut sunt realizate în ultimul pas.

Platforma KP DUO930 oferă:

• productivitate ridicată pe un spațiu compact
• condiții de proces stabile pentru calitate constantă a capacelor și farfuriilor
• tăiere și finisare integrate – produse gata de ambalat direct de pe linie

Linia completă pentru veselă include pregătirea pulpei și 4 până la 8 unități KP930 de termoformare, fiind potrivită atât pentru producători regionali, cât și pentru grupuri internaționale mari care doresc să treacă capacele și farfuriile de la plastic la veselă pe bază de fibre.

Dimensiune max. produs	850 x 850 mm
Grosime pereţi	0.4–1.0 mm
Număr minim de unităţi	4 x KP930
Număr maxim de unităţi	8 x KP930
Capacitate de producţie a KP930	21 kg/h (până la 45 mil. capace pentru pahare/an sau 8,5 mil. farfurii/an)
Capacitate maximă de producţie	168 kg/h (până la 360 mil. capace pentru pahare/an sau 68 mil. farfurii/an)
Consum de energie	90–120 kWh - 1 x KP930 700–1000 kWh - 8 x KP930
Consum de apă	Între 210 l/h şi 450 l/h
Suprafaţă minimă necesară	500 m2

PATENTE – CAPACE

Din 2013, TRIDAS deține înregistrări europene de design pentru capace de hârtie pentru băuturi calde (cu găuri pentru băut) RCD 002254581-0001 și pentru capace de hârtie pentru paie RCD 002254581-0002. Clienții care achiziționează linia de producție pentru capace de hârtie și sculele aferente primesc o licență pentru a produce aceste capace până la capacitatea instalată, oferind o alternativă certificată, pe bază de fibre, la capacele convenționale din plastic.