Machines de moulage de pâte à papier

Machines de moulage de pâte à papier
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Machines de moulage de pâte à papier

À PROPOS DE L'ENTREPRISE

TRIDAS figure parmi les leaders des producteurs de fibres moulées en Europe. Nous gérons à l'heure actuelle trois sites de production couvrant une surface totale de 22 000 m2. Depuis 2018 nous disposons de 9 chaînes de production totalement automatisées grâce auxquelles nous pouvons atteindre une productivité élevée et une grande variabilité de production. Le processus de production est supervisé par le service de Contrôle qualité conformément aux normes ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18001. Notre avantage est que nous disposons de notre propre service de conception et de technologie, impliqué dans le développement des produits finaux et des moules de production. Nos propres processus de développement, technologies de production modernes ainsi que nos immenses entrepôts nous permettent d'assurer la fourniture de services flexibles et de grande qualité à nos clients. Quant à notre productivité croissante et nos exigences de qualité, le service de Développement s'est agrandi en 2009 pour inclure une division de nos propres chaînes de production. Depuis 2010 toutes les technologies de production utilisées par notre entreprise ont été conçues et fabriquées par nous-mêmes. L'association de nos propres développement et fabrication signifie que nos processus de production sont devenus hautement optimisés, aboutissant sur une fiabilité sur le long terme de nos chaînes de production. En 2019, nous avons établi la technologie TRIDAS ; de nouveaux services de production et de ventes de chaînes de production de fibres moulées.

POURQUOI DES FIBRES MOULÉES ?

La croissance mondiale de la consommation mène à une production plus élevée d'emballages jetables ou de vaisselle jetable. Chaque personne sur Terre produit en moyenne 500 kg de déchets par an, ce qui correspond à 3,5 billions de tonnes de déchets par an. Sur le long terme, cela n'est pas durable et il est nécessaire de commencer à gérer notre production comme une économie circulaire. Une chose cruciale pour le développement durable est que les matériaux utilisés soient séparés mutuellement en deux flux circulants indépendants gérés par une logique différente. Le premier traite les matériaux d'origine biologique facilement biodégradables et ne posant aucun problème pour être réintégré à la biosphère. L'autre traite les matériaux synthétiques. L'une de ces possibilités est l'utilisation de la fibre moulée, qui est fabriquée à base de pâte (de bois) vierge uniquement ou de papier usagé recyclé et qui est 100 % recyclable. Utiliser ce matériau signifie que la quantité de déchets et par conséquent les impacts que nos activités ont sur l'environnement sont minimisés, par la réduction des émissions de NOx et de COx.

Les emballages en pâte moulée sont utilisés depuis plus de 100 ans. Les premières références à la fibre pressée remontent à 1903, lorsque Martin Keyes, originaire du Maine aux États-Unis, commença à concevoir des plateaux postformés pour la pâtisserie. Grâce à l'excellente capacité d'absorption des chocs de la fibre postformée, l'idée émergea en 1931 de transporter des œufs frais dans des emballages spéciaux faits en fibre moulée. Dans les années 1990 elle commença à être utilisée en tant qu'emballage industriel et de design. Les avantages indiscutables de la fibre moulée sont sa recyclabilité, sa durabilité et sa dégradabilité dans le sol.

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PRODUIT UTILISANT
DES RESSOURCES
RENOUVELABLES

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100% RECYCLÉ

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BIODÉGRADABLE

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NON ÉLECTROSTATIQUE

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ÉCONOMIQUEMENT
AVANTAGEUX

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FOURNIR UNE PROTECTION IDÉALE

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MINIMISANT LES DÉCHETS

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FACILE À EMPILER
= MOINS DE STOCK

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PEUT ÊTRE
IMPRIMÉ OU ÉTIQUETÉ

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NON
ÉLECTROSTATIQUE

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PRODUIT SANS
SUBSTANCES TOXIQUES

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MATIÈRE PREMIÈRE
NEUTRE EN CO2 ET NOX

À propos…

À propos de nos chaînes de production

Les chaînes de production de TRIDAS présentent un rapport qualité/prix idéal. Nos technologies de production sont équipées uniquement de composants européens. Par conséquent nous assurons des services de garantie et post-garantie. En tant que producteur tchèque, nous obéissons à des normes de qualité et de sécurité européennes. Tous les tuyaux de distribution et les composants au contact de l'eau ou de la pâte sont composés entièrement d'acier inoxydable. La chaîne de production entière est équipée en tant qu'unité individuelle, incluant la préparation de la pâte, la production des plateaux, les finitions ultérieures et un système de contrôle centralisé.

La matière première de départ pour la fibre moulée est le papier recyclé. Cependant, il est également possible d'utiliser tous les autres matériaux à base de pâte ou de cellulose tels que le carton, les journaux, les mouchoirs en papier, le papier, la pâte de bois première ou les pâtes issues de produits de l'agriculture. Selon le matériau de départ utilisé, l'épaisseur de la paroi et la qualité de la surface, nous divisons nos technologies de production pour l'industrie, le thermoformage et les couverts.

CHAÎNE DE PRODUCTION INDUSTRIELLE CL660 OU CL1150

Cette chaîne de production est conçue principalement pour les emballages industriels tels que les emballages pour les meubles, les composants en acier, les pièces de machines, les appareils électroniques, l'agriculture, etc. La matière première de départ est le carton recyclé, les journaux, les mouchoirs en papier ou un mélange de ces derniers. Il est également possible d'utiliser de la pâte fabriquée à base de résidus de produits de l'agriculture tels que le houblon, le maïs, les céréales et la tourbe, etc. Processus de production : du papier nettoyé et fibrillé est aspiré sur le moule puis transféré sur la bande de séchage. Après le séchage, le produit est placé sur des palettes. Afin d'atteindre une meilleure qualité de surface, le produit doit être pressé de nouveau et découpé.

CHAÎNE DE PRODUCTION INDUSTRIELLE CL660 OU CL1150
CHAÎNE DE PRODUCTION INDUSTRIELLE CL660 OU CL1150
Taille max. du produit 1200 x 1000 mm
Épaisseur de la paroi 1–7 mm
Capacité de production jusqu'à 250 kg/h (jusqu'à 23 millions de pièces/an)
Consommation d'énergie 100–180 kWh
Consommation de gaz naturel 25–55 m3/h
Consommation d'eau 150–500 l/h
Surface minimum requise 750 m2

CHAÎNE DE THERMOFORMAGE DU PAPIER KP750

Cette chaîne de production est conçue principalement pour la fabrication des plateaux de formes complexes ou si un accent plus significatif est mis sur la qualité de la surface. Pendant le processus de production, les plateaux humides sont pressés à chaud pour aplanir la surface. Ces plateaux sont utilisés principalement pour les appareils électroniques haut de gamme, les cosmétiques, l'industrie automobile ou les composants de formes complexes ou petits. La matière première de départ est principalement la pâte vierge, le carton ondulé, le carton kraft ou les mouchoirs en papier. Processus de production : du papier fibrillé et moulu est aspiré sur le moule de formage. Il est ensuite transporté sur le moule de séchage et de pression. La chaîne de production est équipée en tant qu'unité individuelle, incluant la préparation de la pâte et 4 à 12 machines KP750.

CHAÎNE DE THERMOFORMAGE DU PAPIER KP750
CHAÎNE DE THERMOFORMAGE DU PAPIER KP750
Taille max. du produit 600 x 500 mm
Épaisseur de la paroi 0.4–1.5 mm
Nombre min. de machines 4 x KP750
Nombre max. de machines 12 x KP750
Capacité de production de la KP750 13 kg/h (jusqu'à 6 millions de pièces/an)
Capacité de production max. 155 kg/h (jusqu'à 72 millions de pièces/an)
Consommation d'énergie 60–80 kWh 1 x KP750 700–950 kWh 12 x KP750
Consommation d'eau 130 L/h à 400 L/h
Surface minimum requise 300 m2

CHAÎNE DE PRODUCTION DE VAISSELLE EN PAPIER KP DUO930

Cette chaîne de production est conçue principalement pour la fabrication d'assiettes en papier et de couvercles de gobelets en papier. Pendant le processus de production, les assiettes ou couvercles humides sont pressés à chaud pour aplanir leur surface. Les couvercles et les assiettes fabriqués à l'aide de cette technologie sont résistants à l'eau et peuvent complètement remplacer ceux en plastique. Ces produits étant conçus pour un contact direct avec la nourriture, la matière première de départ est toujours la pâte vierge. Les types de pâte recommandés sont la bagasse, le bambou, l'eucalyptus, le bois tendre et le bois dur. Processus de production : de la pâte fibrillée et moulue est aspirée sur le moule de formage. Elle est ensuite transportée sur le moule de séchage et de pression. La dernière étape de production est la découpe des bords et des trous (pour les couvercles en papier). La chaîne de production est équipée en tant qu'unité individuelle, incluant la préparation de la pâte et 4 à 8 machines KP930.

CHAÎNE DE PRODUCTION DE VAISSELLE EN PAPIER KP DUO930
CHAÎNE DE PRODUCTION DE VAISSELLE EN PAPIER KP DUO930
Taille max. du produit 850 x 850 mm
Épaisseur de la paroi 0.4–1.0 mm
Nombre minimum d'unités 4 x KP930
Nombre maximum d'unités 8 x KP930
Capacité de production de la KP930 1 kg/h (jusqu'à 45 millions de couvercles de gobelets/an ou 8,5 millions d'assiettes/an)
Capacité de production max. 168 kg/h (jusqu'à 360 millions de couvercles de gobelets/an ou 68 millions d'assiettes/an)
Consommation d'énergie 90–120 kWh - 1 x KP930 700–1000 kWh - 8 x KP930
Consommation d'eau 210 L/h à 450 L/h
Surface minimum requise 500 m2
l' assiette

Depuis 2013, TRIDAS détient les brevets européens RCD 002254581-0001 pour les couvercles en papier destinés aux boissons chaudes (contenant des trous pour les boire) et RCD 002254581-0002 pour les couvercles contenant des trous pour les pailles. En achetant ces chaînes de production et moules pour la fabrication de ces couvercles, l'acheteur se verra accorder un permis pour fabriquer ces couvercles en papier avec un volume maximum équivalent à celui acquis par la technologie de production.

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Adresse de contact TRIDAS s.r.o. Hemy 892 757 01 Valašské Meziříčí Czech Republic info@tridas.cz +420 571 611 561-4
Adresse de facturation TRIDAS s.r.o. Revoluční 1082/8 110 00 Praha 1 – Nové Město Czech Republic IČ:26832682 DIČ:CZ26832682
Ing. Martin Červenka pdg cervenka@tridas.cz
Ing. Roman Kondysek directeur technique kondysek@tridas.cz
Aleš Minarčík représentant des ventes minarcik.ales@tridas.cz M: +420 774 579 017
Mgr. Alžběta Pavlátová responsable qualité pavlatova@tridas.cz T: +420 571 611 561
Daniela Kuráňová chef du département économique kuranova.daniela@tridas.cz M: +420 733 712 794