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Machines de moulage de pâte à papier

Machines de moulage de pâte à papier
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Machines de moulage de pâte à papier

À PROPOS DE TRIDAS TECHNOLOGY

TRIDAS Technology est un fabricant spécialisé de machines pour la fibre moulée et de lignes de moulage de pâte. Nous concevons, fabriquons et installons des lignes de production complètes pour les emballages en fibre moulée et le thermoformage à base de fibres, souvent comme alternative attrayante aux pièces en plastique fabriquées sur une machine ou presse à injection.

En tant que partie du Groupe TRIDAS – leader européen de la production de fibre moulée – nous combinons plus de 20 ans d’expérience en production avec la construction interne de machines. Toutes les technologies que nous fournissons ont été testées et optimisées dans nos propres opérations multi-équipe, ce qui garantit une haute fiabilité, une production stable et des coûts d’exploitation faibles.

Nos équipes d’ingénierie et de conception développent à la fois les machines et l’ensemble des outils de production. Nous utilisons des composants européens éprouvés et fabriquons toutes les pièces en contact avec la matière à partir d’acier inoxydable. Cela se traduit par des équipements robustes, nécessitant peu d’entretien et d’une longue durée de vie.

Aujourd’hui, TRIDAS exploite plus de 25 lignes de fibre moulée entièrement automatisées dans trois usines (22 000 m²) et fournit des équipements TRIDAS Technology à des clients dans le monde entier – y compris des producteurs qui passent du moulage par injection plastique traditionnel à des lignes de production à base de fibres ainsi que des papeteries et des transformateurs de pâte.

POURQUOI INVESTIR DANS LA TECHNOLOGIE DE FIBRE MOULÉE ?

Les propriétaires de marques et les transformateurs sont sous pression pour remplacer les emballages en plastique, EPS et mousse par des alternatives durables à base de fibres. Les réglementations et les distributeurs favorisent de plus en plus les emballages en fibres qui s’inscrivent dans une économie circulaire et réduisent la dépendance aux plastiques.

Les lignes TRIDAS Technology transforment la pâte vierge ou le papier recyclé en produits de fibre moulée haute performance. Le matériau est issu de ressources renouvelables, 100 % recyclable et biodégradable, et peut être intégré dans les flux de recyclage du papier existants.

Pour les producteurs, cela apporte des avantages commerciaux clairs :

  • Investissement pérenne – les emballages en fibre moulée respectent les réglementations actuelles et futures en matière de durabilité et d’emballage, et permettent de remplacer progressivement certains produits issus des presses à injection.
  • Approvisionnement sécurisé en matières premières – la pâte et le papier recyclé sont disponibles mondialement auprès de plusieurs fournisseurs.
  • Coût total de possession compétitif (TCO) – utilisation efficace des matériaux, haute automatisation et produits compacts et empilables maintiennent les coûts de production et de logistique sous contrôle.
  • Meilleure performance en durabilité – émissions de CO₂ et NOx nettement inférieures par rapport à de nombreux matériaux fossiles et pièces plastiques conventionnelles.


Avec les lignes de production de fibre moulée de TRIDAS Technology, vous transformez cette demande du marché en un processus industriel rentable – sans dépendre entièrement du moulage par injection plastique.

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PRODUIT UTILISANT
DES RESSOURCES
RENOUVELABLES

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100% RECYCLÉ

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BIODÉGRADABLE

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NON ÉLECTROSTATIQUE

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ÉCONOMIQUEMENT
AVANTAGEUX

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FOURNIR UNE PROTECTION IDÉALE

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FACILE À EMPILER
= MOINS DE STOCK

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NON
ÉLECTROSTATIQUE

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PRODUIT SANS
SUBSTANCES TOXIQUES

À propos…

À PROPOS DE NOS LIGNES DE PRODUCTION

TRIDAS Technology conçoit et fabrique des lignes de production complètes pour les emballages en fibre moulée et le thermoformage de pâte. Nos équipements couvrent l’ensemble de la chaîne de production :

  • Préparation de la pâte et gestion du stock
  • Section de moulage / thermoformage
  • Séchage, pressage à chaud et post-pressage
  • Découpe et finition
  • Système de contrôle central et automatisation

Chaque ligne est livrée comme une solution modulaire et entièrement intégrée pouvant être adaptée à votre gamme de produits, vos besoins en capacité et l’agencement de votre bâtiment. Nous intégrons des systèmes de séchage à haute efficacité énergétique, des commandes intelligentes et la diagnostic à distance pour garantir un OEE élevé, un faible temps d’arrêt et une qualité constante – que les lignes fonctionnent aux côtés de machines de moulage par injection existantes ou comme production autonome à base de fibres.

Nos machines de fibre moulée sont construites à partir de composants européens avec documentation complète et support technique. Toutes les pièces en contact avec l’eau ou la pâte sont en acier inoxydable pour une longue durée de vie et un nettoyage facile.

Selon l’épaisseur des parois, la qualité de surface et l’application ciblée, nous proposons trois principales plateformes technologiques :

  • Lignes de moulage de pâte industrielle (DRY PRESS) – pour des emballages industriels robustes et des pièces techniques
  • Lignes de thermoformage de papier (HOT PRESS) – pour des plateaux de haute précision avec surface premium
  • Lignes de production de vaisselle – pour assiettes en papier et couvercles de gobelets remplaçant les produits plastiques actuels.

LIGNE DE MOULAGE DE PÂTE INDUSTRIELLE CL660 / CL1150

La série CL est une ligne de moulage de pâte industrielle robuste pour les emballages de protection en fibre moulée. Elle est conçue pour les transformateurs nécessitant une production fiable et à haut volume de pièces pour le mobilier, les composants en acier, les pièces mécaniques, les moteurs, l’électronique et les produits agricoles – y compris les applications où l’EPS, la mousse ou les pièces en plastique issues d’une machine d’injection sont remplacées par de la fibre.

La ligne traite principalement des types de papiers recyclés tels que le carton, les journaux et le papier essuie-tout, et peut également utiliser de la pâte provenant de résidus agricoles (par exemple houblon, maïs, céréales).

Dans la section de formage, la pâte fibrillée et nettoyée est aspirée sur les moules. Les produits humides sont ensuite transférés vers un convoyeur de séchage puis empilés sur des palettes. Lorsque la qualité de surface est plus exigeante, les produits peuvent être re-pressés et retaillés dans une station supplémentaire.

La plateforme CL offre :

  • Conception mécanique robuste pour un fonctionnement multi-postes
  • Outillage flexible pour différentes tailles et géométries de produits
  • Production rentable d’emballages industriels en fibre moulée pouvant remplacer l’EPS, le plastique thermoformé et les pièces issues de moulage par injection

LIGNE DE MOULAGE DE PÂTE INDUSTRIELLE CL660 / CL1150
LIGNE DE MOULAGE DE PÂTE INDUSTRIELLE CL660 / CL1150
Dimensions max. du produit 1200 x 1000 mm
Épaisseur de la paroi 1–7 mm
Capacité de production jusqu'à 250 kg/h (jusqu'à 23 millions de pièces/an)
Puissance nécessaire 100–180 kWh
Consommation de gaz naturel 25–55 m3/h
Consommation en eau 150–500 l/h
Surface minimum requise 750 m2

LIGNE DE THERMOFORMAGE DE PÂTE KP750

Le KP750 est une ligne de thermoformage de pâte pour des plateaux et composants en fibre moulée de haute précision. Il est idéal partout où des parois fines, des formes complexes et une surface de qualité premium sont requises.

La ligne utilise une pâte raffinée à base de pâte pure, testliner, kraftliner ou papier tissu. La pâte est d’abord formée sur un moule, puis transférée dans des moules combinant séchage et pressage à chaud. Ce processus offre :

  • des surfaces lisses et sans poussière
  • des tolérances dimensionnelles strictes
  • des détails précis et des arêtes nettes


Les applications typiques incluent des plateaux en fibre moulée pour l’électronique premium, les cosmétiques, les composants automobiles et les pièces techniques – un segment bien connu également dans le moulage plastique par injection classique.

La ligne de thermoformage KP750 est fournie comme un système entièrement intégré, incluant la préparation de la pâte et de 4 à 12 unités KP750. Ce concept modulaire permet de commencer avec une capacité plus faible et de l’augmenter ultérieurement, ou d’installer dès le départ une ligne complète à haut volume.

LIGNE DE THERMOFORMAGE DE PÂTE KP750
LIGNE DE THERMOFORMAGE DE PÂTE KP750
Dimensions max. du produit 600 x 500 mm
Épaisseur de la paroi 0.4–1.5 mm
Nombre min. de machines 4 x KP750
Nombre max. de machines 12 x KP750
Capacité de production de la KP750 13 kg/h (jusqu'à 6 millions de pièces/an)
Capacité de production max. 155 kg/h (jusqu'à 72 millions de pièces/an)
Puissance requise 60–80 kWh 1 x KP750 700–950 kWh 12 x KP750
Consommation en eau 130 L/h à 400 L/h
Surface minimum requise 300 m2

LIGNE DE PRODUCTION DE VAISSELLE KP DUO930

Le KP DUO930 est une ligne de production de vaisselle à grande vitesse pour assiettes et couvercles de gobelets en fibre, remplaçant les articles plastiques généralement produits sur des machines de moulage par injection.

La ligne fonctionne avec de la pâte vierge de qualité alimentaire telle que bagasse, bambou, eucalyptus et pâte de conifères ou de feuillus. La pâte fibrillée et raffinée est formée sur le moule, transférée dans des moules de séchage et de pressage à chaud, puis éventuellement retaillée. Pour les couvercles de gobelets, les trous de boisson sont perforés à la dernière étape.

La plateforme KP DUO930 offre :

  • une production élevée sur un encombrement compact
  • des conditions de process stables pour une qualité constante des couvercles et assiettes
  • découpe et finition intégrées – des produits prêts à l’emballage directement sortis de la ligne


La ligne complète de vaisselle inclut la préparation de la pâte et de 4 à 8 unités de thermoformage KP930, la rendant adaptée tant aux producteurs régionaux qu’aux grands groupes internationaux souhaitant passer des couvercles et assiettes en plastique à la vaisselle en fibre.

LIGNE DE PRODUCTION DE VAISSELLE KP DUO930
LIGNE DE PRODUCTION DE VAISSELLE KP DUO930
Dimensions max. du produit 850 x 850 mm
Épaisseur de la paroi 0.4–1.0 mm
Nombre minimum d'unités 4 x KP930
Nombre maximum d'unités 8 x KP930
Capacité de production de la KP930 1 kg/h (jusqu'à 45 millions de couvercles de gobelets/an ou 8,5 millions d'assiettes/an)
Capacité de production max. 168 kg/h (jusqu'à 360 millions de couvercles de gobelets/an ou 68 millions d'assiettes/an)
Puissance requise 90–120 kWh - 1 x KP930 700–1000 kWh - 8 x KP930
Consommation en eau 210 L/h à 450 L/h
Surface minimum requise 500 m2
l' assiette

BREVETS – COUVERCLES

Depuis 2013, TRIDAS détient des enregistrements de dessins européens pour des couvercles en papier pour boissons chaudes (avec trous pour boire) RCD 002254581-0001 et pour des couvercles en papier pour pailles RCD 002254581-0002. Les clients qui achètent notre ligne de production de couvercles en papier et son outillage reçoivent une licence pour fabriquer ces couvercles jusqu’à la capacité installée, offrant une alternative certifiée en fibre aux couvercles plastiques conventionnels.

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NEUS CONTACTER

Adresse de contact TRIDAS Technology, s.r.o. Hemy 892 757 01 Valašské Meziříčí Czech Republic info(at-sign)tridas.cz +420 571 611 561-4
Adresse de facturation TRIDAS Technology, s.r.o. Hemy 892, Krásno nad Bečvou 757 01 Valašské Meziříčí IČ: 27854175 DIČ: CZ27854175
Aleš Minarčík représentant des ventes minarcik.ales(at-sign)tridas.cz M: +420 774 579 017