Máquinas de moldeo de pasta de celulosa

SOBRE TRIDAS TECHNOLOGY

TRIDAS Technology es un fabricante especializado de máquinas para moldeo de fibra y líneas de moldeo de pulpa. Diseñamos, construimos e instalamos líneas de producción completas para envases de fibra moldeada y termoformado a base de fibra, a menudo como una alternativa atractiva a las piezas de plástico fabricadas en una máquina de moldeo por inyección o prensa de inyección.

Como parte del Grupo TRIDAS – líder europeo en producción de fibra moldeada – combinamos más de 20 años de experiencia en producción con la construcción interna de máquinas. Todas las tecnologías que suministramos han sido probadas y optimizadas en nuestras propias operaciones multiturno, lo que garantiza alta fiabilidad, producción estable y bajos costes operativos.

Nuestros equipos de ingeniería y diseño desarrollan tanto las máquinas como el conjunto de herramientas de producción. Utilizamos componentes europeos probados y fabricamos todas las piezas en contacto con el material a partir de acero inoxidable. Esto resulta en equipos robustos, de bajo mantenimiento y larga vida útil.

Hoy, TRIDAS opera más de 25 líneas de fibra moldeada totalmente automatizadas en tres plantas (22.000 m²) y entrega equipos de TRIDAS Technology a clientes en todo el mundo, incluidos productores que están ampliando su producción desde el moldeo por inyección de plástico tradicional hacia líneas de producción basadas en fibra, así como fábricas de papel y procesadores de pulpa.

¿POR QUÉ INVERTIR EN TECNOLOGÍA DE FIBRA MOLDEADA?

Los propietarios de marcas y transformadores están bajo presión para reemplazar los envases de plástico, EPS y espuma por alternativas sostenibles a base de fibra. Las normativas y los minoristas favorecen cada vez más los envases de fibra que encajan en una economía circular y reducen la dependencia del plástico.

Las líneas de TRIDAS Technology procesan pulpa virgen o papel reciclado en productos de fibra moldeada de alto rendimiento. El material se basa en recursos renovables, es 100% reciclable y biodegradable, y puede incorporarse a los flujos de reciclaje de papel existentes.

Para los productores, esto aporta claros beneficios comerciales:

• Inversión a prueba de futuro – los envases de fibra moldeada cumplen con las normativas actuales y futuras de sostenibilidad y embalaje, y ayudan a reemplazar gradualmente productos seleccionados de prensas de inyección.
• Abastecimiento seguro de materias primas – la pulpa y el papel reciclado están disponibles a nivel mundial a través de múltiples proveedores.
• Coste total de propiedad competitivo (TCO) – el uso eficiente del material, la alta automatización y productos compactos y apilables mantienen bajo control los costes de producción y logística.
• Mayor historia de sostenibilidad – emisiones significativamente menores de CO₂ y NOx en comparación con muchos materiales fósiles y piezas plásticas convencionales.

Con las líneas de producción de fibra moldeada de TRIDAS Technology, se puede convertir esta demanda del mercado en un proceso industrial rentable – sin depender completamente del moldeo por inyección de plástico.

SOBRE NUESTRAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN

TRIDAS Technology desarrolla y fabrica líneas de producción completas para envases de fibra moldeada y termoformado de pulpa. Nuestro equipo abarca toda la cadena de procesos:

• Preparación de pulpa y manejo del material
• Sección de moldeo / termoformado
• Secado, prensado en caliente y prensado posterior
• Recorte y acabado
• Sistema de control central y automatización

Cada línea se entrega como una solución modular, totalmente integrada que puede adaptarse a su gama de productos, requisitos de capacidad y distribución del edificio. Integramos sistemas de secado energéticamente eficientes, controles inteligentes y diagnóstico remoto para lograr un alto OEE, bajo tiempo de inactividad y calidad constante, ya sea que las líneas operen junto a máquinas de moldeo por inyección existentes o como producción independiente basada en fibra.

Nuestras máquinas de fibra moldeada están construidas con componentes europeos y cuentan con documentación completa y soporte de servicio. Todas las piezas en contacto con agua o pulpa están fabricadas en acero inoxidable, garantizando larga vida útil y fácil limpieza.

Dependiendo del espesor de las paredes, la calidad de la superficie y la aplicación objetivo, ofrecemos tres plataformas tecnológicas principales:

• Líneas industriales de moldeo de pulpa (DRY PRESS) – para envases industriales robustos y piezas técnicas
• Líneas de termoformado de papel (HOT PRESS) – para bandejas de alta precisión con superficie premium
• Líneas de producción de vajilla – para platos de papel y tapas de vasos que reemplazan productos plásticos actuales.

LÍNEA INDUSTRIAL DE MOLDEO DE PULPA CL660 / CL1150

La serie CL es una línea industrial de moldeo de pulpa de alta resistencia para envases protectores de fibra moldeada. Está diseñada para transformadores que necesitan una producción confiable y de alto volumen de piezas para muebles, componentes de acero, piezas de maquinaria, motores, electrónica y productos agrícolas, incluyendo aplicaciones donde EPS, material de espuma o piezas de plástico de una máquina de inyección son reemplazadas por fibra.

La línea procesa principalmente tipos de papel reciclado como cartón, periódicos y papel tisú, y también puede manejar pulpa de residuos agrícolas (por ejemplo, lúpulo, maíz, cereales).

En la sección de formado, la pulpa fibrillada y limpia se succiona sobre los moldes. Los productos húmedos se transfieren a una cinta de secado y luego se apilan en palets. Cuando se requiere mayor calidad de superficie, los productos pueden ser re-prensados y recortados en una estación adicional.

La plataforma CL ofrece:

• Diseño mecánico robusto para operación en múltiples turnos
• Herramientas flexibles para diferentes tamaños y geometrías de productos
• Producción rentable de envases industriales de fibra moldeada que puede reemplazar EPS, plástico termoformado y piezas moldeadas por inyección

Tamaño máx. del producto	1200 x 1000 mm
Grosor de la pared	1–7 mm
Capacidad de producción	hasta 250 kg/h (hasta 23 millones de uds./año)
Consumo eléctrico	100–180 kWh
Consumo de gas natural	25–55 m3/h
Consumo de agua	150–500 l/h
Superficie mínima necesaria	750 m2

LÍNEA DE TERMOFORMADO DE PULPA KP750

La KP750 es una línea de termoformado de pulpa para bandejas y componentes de fibra moldeada de alta precisión. Es ideal siempre que se requieran paredes finas, formas complejas y calidad de superficie premium.

La línea utiliza pulpa refinada basada en pulpa virgen, testliner, kraftliner o tissue. El material se forma primero en un molde y luego se transfiere a moldes combinados de secado y prensado en caliente. Este proceso ofrece:

• superficies lisas y libres de polvo
• tolerancias dimensionales precisas
• detalles nítidos y bordes limpios

Las aplicaciones típicas incluyen bandejas de fibra moldeada para electrónica premium, cosméticos, componentes automotrices y piezas técnicas – un segmento también familiar con el moldeo por inyección de plástico.

La línea de termoformado KP750 se suministra como un sistema totalmente integrado, incluyendo la preparación de pulpa y de 4 a 12 unidades KP750. Este concepto modular permite comenzar con una menor capacidad y ampliarla posteriormente, o instalar desde el primer día una línea completa de alto volumen.

Tamaño máx. del producto	600 x 500 mm
Grosor de la pared	0,4-1,5 mm
Número mín. de máquinas	4 x KP750
Número máx. de máquinas	12 x KP750
Capacidad de producción de la KP750	13 kg/h (hasta 6 millones de uds./año)
Capacidad de producción máx.	155 kg/h (hasta 72 millones de uds./año)
Consumo eléctrico	60–80 kWh 1 x KP750 700–950 kWh 12 x KP750
Consumo de agua	130 l/h - 400 l/h
Superficie mínima necesaria	300 m2

LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE VAJILLA KP DUO930

La KP DUO930 es una línea de producción de vajilla de alta velocidad para platos y tapas de vasos de papel a base de fibra, que reemplazan los productos de plástico típicamente fabricados en máquinas de moldeo por inyección.

La línea funciona con pulpa virgen de calidad alimentaria, como bagazo, bambú, eucalipto y pulpa de coníferas o de maderas duras. La pulpa fibrillada y refinada se forma en el molde, se transfiere a moldes de secado y prensado en caliente, y finalmente se recorta si es necesario. Para las tapas de vasos, los agujeros para beber se perforan en el último paso.

La plataforma KP DUO930 ofrece:

• alta producción en un espacio compacto
• condiciones de proceso estables para una calidad consistente de tapas y platos
• recorte y acabado integrados – productos listos para empaquetar directamente desde la línea

La línea completa de vajilla incluye preparación de pulpa y de 4 a 8 unidades de termoformado KP930, lo que la hace adecuada tanto para productores regionales como para grandes grupos internacionales que desean trasladar la producción de tapas y platos de plástico a vajilla a base de fibra.

Tamaño máx. del producto	850 x 850 mm
Grosor de la pared	0,4 - 1,0 mm
Número mínimo de unidades	4 x KP930
Número máximo de unidades	8 x KP930
Capacidad de producción de la KP930	21 kg/h (hasta 45 millones de tapas/año o 8,5 millones de platos/año)
Capacidad de producción máxima	168 kg/h (hasta 360 millones de tapas/año o 68 millones de platos/año)
Consumo eléctrico	90–120 kWh - 1 x KP930 700–1000 kWh - 8 x KP930
Consumo de agua	210 l/h - 450 l/h
Superficie mínima necesaria	500 m2

PATENTES – TAPAS

Desde 2013, TRIDAS posee registros de diseño europeos para tapas de papel para bebidas calientes (con agujeros para beber) RCD 002254581-0001 y para tapas de papel para pajitas RCD 002254581-0002. Los clientes que adquieren nuestra línea de producción de tapas de papel y sus herramientas reciben una licencia para fabricar estas tapas hasta la capacidad instalada, ofreciendo una alternativa certificada a base de fibra frente a las tapas de plástico convencionales.